空壓機的技術規格與要求

1. 空壓機設備的技術要求與主要技術參數:

2. 空壓機設備的技術要求與主要技術參數：

2.1 技術要求： 

2.1.1 選擇螺桿式空壓機:

 空壓機必須具有低振動、低噪音和高效能的特性。

2.1.2 設備要求：

空壓機的油氣儲罐上必須配備以下設備：油位指示器、排油閥、安全閥、排氣閥、保持壓力閥、溫控閥和壓力表。選擇安全閥時，必須遵守國家現行的《壓力容器安全監督規定》。

2.1.3 安全措施：

 為確保空壓機的安全與可靠運行，應採取措施來控制排氣溫度、機器振動，並防止壓縮機轉子的逆轉現象。

2.1.4 水分分離裝置：

 在分水閥下游的水分分離器上必須安裝自動排水裝置，以自動排放水分分離器中積聚的凝結水。

2.1.5 排氣中的油量：

 空壓機排氣中的油量必須低於3ppm。

2.1.6 降噪措施：

 空壓機應配備現代有效的降噪措施。

2.1.7 潤滑油：

 供應商（B方）應提出推薦使用的潤滑油類型，並規定使用此類油品時的要求，以及相關的運行與維護流程。

2.1.8 使用正品零件：

 甲方必須使用由供應商/製造商（B方）提供的正品零件及備件。

2.1.9 安全措施：

 空壓機必須配備安全接地系統，以防止電氣洩漏事故的風險。此外，空壓機系統不得有水、氣或油的洩漏現象。

3. 設計與生產標準與技術指標： 

3.1 中國壓力容器安全監督規程

3.2 GB150-1998 《鋼製壓力容器》標準

3.3 中國工業噪音控制標準及城市環境聲音標準

3.4 空壓機性能測試指標：ASME-PTC-9-1970（美國機械工程師協會標準）

3.5 機械振動測試標準：VDI-2056（德國工程師協會標準）

3.6 運行噪音測試標準：ISO-2151（國際標準）

3.7 壓縮站設計標準：GBJ29-90

4. 空壓機的功能：

4.1 螺桿式空壓機：

這是一個機電一體化設備，包括進氣濾網、進氣閥、主要螺桿壓縮機、電機、油氣分離器、冷卻系統和水分分離器，還包括控制和電子元件。

4.2 微處理器控制：

整個系統由微處理器控制，具備自診斷和保護功能。系統能清楚顯示所有運行狀態：電源、運行狀態、溫度、壓力、長時間停機錯誤及故障警報（如電氣故障、排氣溫度過高、濾網故障、油濾故障等），使機器能夠自動運行而無需監督。

4.3 氣流控制方法：

通過調節容積的方法來控制氣流。

4.4  溫度控制方法：

通過溫控閥來控制溫度。

4.5 油氣分離方法：

通過三種方式分離油氣：1）離心分離；2）撞擊與重力分離；3）吸附與儲存分離。

5. 設備清單：

• 螺桿式空壓機

• 冷凍空氣乾燥機

• 氣瓶

結論:

空壓機的設計符合高技術指標，確保穩定的運行性能、節能效果及全程安全。在維護要求、零件使用和系統檢測方面也有明確規定，旨在維持空壓機長期有效的運行。

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